一、系統概述
粉煤灰分選系統主要由手動(dòng)薄型閘閥、氣動(dòng)薄型閘閥、電動(dòng)鎖氣器、氣灰混合器、渦流分級機、旋風(fēng)分離器、高壓離心風(fēng)機、調節風(fēng)門(mén)以及管路等組成閉路循環(huán)，利用離心分離原理，對粉煤灰進(jìn)行分級處理，并可根據市場(chǎng)需求情況調節成品灰的細度和產(chǎn)量，充分提高粉煤灰的綜合利用率，是進(jìn)行粉煤灰分級處理的專(zhuān)業(yè)設備。
整個(gè)系統采用集中控制，控制靈活，便于操作，并具有自動(dòng)和手動(dòng)兩種運行方式，其中自動(dòng)方式為正常的運行方式，采用程序控制；手動(dòng)方式為一對一的對設備及閥門(mén)進(jìn)行啟停操作，也可以就地解列操作。
二、系統特點(diǎn)
1．系統結構簡(jiǎn)單、布置緊湊、工藝順暢、投資小。由于系統不設靜電除塵器或大布袋除塵器，所以為節省大量投資和占地，但考慮到循環(huán)風(fēng)含有的極少量的粉塵對風(fēng)機葉輪有一定磨損，所以在風(fēng)機選型上采用中等轉速的耐磨風(fēng)機，從而保證了風(fēng)機使用壽命。
2．系統采用負壓、閉式循環(huán)，無(wú)二次污染。系統排風(fēng)進(jìn)入粗灰庫，利用庫頂布袋除塵器過(guò)濾，避免環(huán)境污染，確保達到國家一類(lèi)地區排放標準。同時(shí)閉路循環(huán)在輸送管道中熱灰不受氣象條件影響，吸濕量小、不結露，可大大減少空氣濕度對分選效率的影響。
3．系統密封性好、無(wú)泄漏，保證了系統分選效率。由于系統是負壓分選系統，因此除系統管道及設備連接處要密封外，渦流分級機、旋風(fēng)分離器卸料處鎖氣非常重要，鎖氣不好，將嚴重影響系統分選效率。為此本系統選用本公司特制的鎖氣卸料裝置，既可有效隔離分選系統負壓與庫內正壓之間的氣流互串，又可保證分選系統不受灰庫內氣壓影響，且使灰順利排入灰庫，同時(shí)系統取樣簡(jiǎn)單、方便，快捷。
4．系統耐磨性能高，易磨損部位采用磨措施。由于離心分離從分離原理上要求入口氣流必須達到一定的流速，而含塵氣體對設備必然造成磨損，因此在渦流分級機的易磨損部位內襯高耐磨材料，且易更換，旋風(fēng)分離器進(jìn)口（筒壁）襯有高耐磨材料，保證系統使用壽命。
5．系統在原狀灰細度發(fā)生較大變化的情況下，系統調節手段多樣、靈活、方便、有效。如調節高壓離心風(fēng)機進(jìn)、出口調風(fēng)門(mén)、調節渦流分級機的二次風(fēng)風(fēng)量等。
三、系統主要技術(shù)參數
以40t/h分選系統為例：
1. 系統處理量： 40t/h
2. 輸送風(fēng)量： 40000～42000m3/h
3. 輸送風(fēng)壓： 9.5kPa
4. 系統能耗： ～170 kW
5. 分級粒徑： 45μm
6. 成品灰細度： 3～25％（45μm方孔篩余量）
7. 灰氣比： 0.9kg/kg
8. 灰氣混合流速： ～22m/s
9. 系統分選效率： ～85%
|
